ソリューション事例

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【事例】RFIDを活用した部品箱量管理システム
部品箱の全社管理化で適正箱数を把握可能に!

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【事例】自動包装・計数システム
計数・包装・印字作業の自動化で省人・標準化・IoT化を実現!

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【事例】RFIDを活用した プレス部品容器搬送管理
RFタグをかんばんとして活用し、リフト作業とロケ面積を削減

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【事例】RFIDを活用した 実験用機器管理システム
RFIDを活用し、棚卸・捜索工数を大幅削減!

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【事例】デジタルピッキングとプロジェクションマッピング を活用した 部品ピッキング&セット位置投影システム
生産性と品質を両立「ストレスフリー」な部品供給を実現!

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【事例】RFID読取精度実証実験(PoC)
かんばんQRとRFタグの読取精度を比較!導入ネックとなる手配作業もワンストップで受託

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【パッケージ】RFID簡易実績収集ソフト
「自分で」「かんたんに」作れる RFID読取りソフト! 資産管理、棚卸、製品入出庫など、様々な業務で活用可能。

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【事例】作業の分業と標準化によるムダを省いた現場づくり
トヨタ生産方式をベースにしたコンサルで『ムダを省いた現場づくり』を実現!

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【事例】RFIDを活用した 金型管理システム
金型管理のシステム化で捜索・棚卸工数削減!

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【事例】計測器貸出管理システム
貸出管理のシステム化で管理工数・紛失リスク減!

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【事例】RFIDを活用した 金属製RTI管理システム
2019 JILS(公益社団法人 日本ロジスティクスシステム協会)「ロジスティクス大賞」トヨタ自動車株式会社様との共同受賞システム

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【事例】物流倉庫 入出庫管理システム
受注データハンド入力工数削減し、倉庫内在庫の適正化を実現!

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【事例】LPWAを活用した 工場IoT化促進に向けた
NW型かんばんポストによる実績収集システム
実績収集装置の多数配置による通信不具合や通信インフラの導入コスト抑制が期待できる、無線技術LPWAの活用実験内容をご紹介!

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【事例】RFIDを活用した 部品棚卸システム
RFIDを活用して無線で一括読取!

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【事例】JIT生産を支援する 物流合理化システム
RFID・タブレットを活用して購入部品の入出庫・集荷・投入作業を効率化!

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【事例】QCサークル導入による 不良低減と改善力ある人づくり
生産物流現場でのQCサークル導入により、不良低減、リーダー育成に成功!トヨタ生産方式導入前の課題改善も実施

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【事例】システム導入前の現場改善
スムーズなシステム導入を実現!!事前の現場改善をご提案。

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【事例】RFIDを活用した 機械予備部品在庫管理システム
ハンドインプットや目視確認による棚卸の工数低減と精度向上を実現!

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【事例】RFIDを活用した 金属RTI入出庫実績収集
金属対応RFタグを取付け入出庫情報を自動収集!

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【事例】セミアクティブタグを活用した 部品入出庫管理
【自動車メーカ様にて実証実験】実績計上の自動化を実現し、作業者の負荷軽減に寄与!

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【事例】金属製RTI用 RFID国際標準化②
【コマツ様と共同で実証実験】経済産業省 平成28年度 エネルギー使用合理化国際標準化推進事業

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【事例】RFIDを活用した 検査品自動仕分けシステム
再検査品発注時の異常対応で発生する運搬工数、手待ちロスを削減!

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【事例】金属製RTI用 RFID国際標準化①
【自動車メーカ様にて実証実験】経済産業省 平成27年度 エネルギー使用合理化国際標準化推進事業

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【事例】搬送ライン自動仕分けシステム
トヨタ自動車様にて導入!QRコードを活用した自動仕分けシステムをご紹介

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【事例】RFIDを活用した空箱自動仕分けシステム
各業界から注目を集めるRFID技術を活用したシステムをご紹介

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【事例】計量器を活用した端数かんばん発行システム
端数出荷時の業務改善!端数かんばんの自動作成とカウントミス撲滅。

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【事例】ライン側発注システム
かんばん回収業務の効率化と仕入先関係会社へ平準化発注するしくみを構築

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【事例】かんばん方式導入による 進捗/在庫の見える工場づくり
現場改善コンサルティング事例をご紹介いたします!

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【事例】生産計画立案システム
受注取り込みから生産計画作成の自動化で、標準化を図る!

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【事例】JIT生産を実現する 生産支援システム
指示主体の生産体制から脱却し、かんばんを活用した後補充主体の生産へ!

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【事例】Beaconを活用した 部品運搬作業進捗管理システム
部品運搬ルート上にBeaconを配置し、車両の位置情報を自動収集!

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【事例】QRコード付 かんばん発行システム -かん現くん活用-
かん現くん -帳票発行システム- を活用した導入事例を紹介!

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【事例】デジタルピッキングを活用した 部品集荷システム
ピッキング作業の「精度向上」と「効率化」を実現し、部材供給リードタイムを短縮!

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【事例】部品供給指示システム
Just In Time で部品を供給!ライン側在庫低減と部品供給ミス撲滅を実現します

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【事例】工程間実績収集システム
各工程の進捗・在庫状況を見える化!工程飛びチェックにより、品質不良も防止します

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【事例】ウェアラブルスキャナを活用した ハンズフリー出荷照合システム
年々注目を集めている「ウェアラブルデバイス」を活用した導入事例をご紹介いたします!

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【事例】入庫/出荷照合システム -eye之助活用-
eye之助 -DIY照合パッケージ- を活用した導入事例を紹介!

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【事例】文字認識対応ハンディターミナルを活用した 出荷2点照合システム
QRコードやバーコードがない現品票で出荷照合!

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【事例】端数かんばん発行システム
ハンディターミナルで得意先・社内かんばんを照合!その場で正しい数量の出荷用・在庫用かんばんを発行します

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【事例】棚卸システム
カウント確認は手記入からハンディターミナルでの登録へ!カウント結果のデータ入力により入力ミスと工数を削減します

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【パッケージ】かん現くん(カンゲンクン) -帳票発行システム-
照合や実績収集にはQRコード&連番管理!帳票の自社発行なら"かん現くん"にお任せ♪

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【パッケージ】eye之助(アイノスケ) -DIY照合パッケージ -
3点照合可能!ハンディターミナルを活用した業務アプリを自社で簡単作成!

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【パッケージ】観之助(カンノスケ) -作業時間観測システム-
タブレットでラクラク改善スピードUP!作業時間を効率的に観測できます

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【パッケージ】evi蔵さん(エビゾウサン) -エビデンス撮影システム-
残して安心!作業エビデンスとして活用できる画像・動画を簡単に撮影します

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【パッケージ】寅蔵(トラゾウ) -トラック発着管理システム-
トラック発着状況を見える化!リアルタイムに把握することで、異常対応を迅速化します

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